A 特別注意事項

1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠（kào）。
2、禁止反方向（xiàng）旋轉，禁止超（chāo）額定電（diàn）流運行，禁止缺相運行。
3、風機軸承加油（yóu）次（cì）數不少於1000小時（shí）/次。
4、禁止在運轉中維護風機。
B 風機安裝前準備
1、風機開（kāi）箱前應檢查包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是（shì）否符合要求，各隨帶附件是否完整（zhěng）齊全。
2、仔細檢查風機在運輸過程（chéng）中有無變（biàn）形（xíng）或損壞，緊固件是否鬆動或脫落（luò），葉輪是否有擦碰現象，並對風機各（gè）部分零件進行檢查。如發現異常現象，應待（dài）修複後再使用。
3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣（yuán）電阻，其值（zhí）應（yīng）大於0.5兆歐，否則（zé）應對電機繞組進行（háng）烘幹處理，烘幹時溫度不允（yǔn）許超過120℃。
4、準備好風機安（ān）裝所需的各種材料（liào）、工具及場地（dì）。
C 風機（jī）安裝
1、全麵熟（shú）悉風機的樣本，熟悉風機規（guī）格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方（fāng）向等等；風機安裝前應（yīng）檢查葉輪有無擦碰現象，並對各部件進行全麵檢查（chá），附件是否完（wán）整，各部件聯接是（shì）否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損（sǔn）壞或變形，否則應待修複後方可安裝（zhuāng）。
2、聯接風機進出（chū）口（kǒu）的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上；風機安裝時（shí）應（yīng）注意風機的水平位置，對風機與地基的結合麵和出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯（lián）接。
3、風機安裝後，用手或杠杆撥動葉輪，檢（jiǎn）查是否過緊或擦碰現象，有無妨（fáng）礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝（zhuāng）置的外露（lù）部分應有防護罩，如風機進風口不接管道時，也需添置防（fáng）護網或其它安全（quán）裝置。
4、室外安裝應為電機安（ān）裝有效的防雨裝置，建議用戶為電機（jī）安裝缺相保護器（qì）。
5、風機接線必須（xū）正確可靠，風機外殼（ké）應妥（tuǒ）善接地，接地必須可靠。供給（gěi）風機的電源必須完整，並符合相關（guān）要求。電氣接線必（bì）須有專業知識的（de）電工（gōng）接線。
6、C式傳動請檢查皮帶鬆緊度及各部件間的間（jiān）隙是否符合要求，皮帶是否安裝可靠。
7、風機輸送的介質應為正常空氣或不含粘（zhān）物質的氣體，不允許排放有溫度的氣體。
8、風機全部安裝後應檢（jiǎn）查風機內部是否有遺留的工具和雜物。
D 風（fēng）機接線方法
1、單速風機接線方法：一般情況下，所配電機功率在（zài）4kw以下為Y接（jiē）法；4kw以上(包括4kw)為△接法（參見電機說明）。
2、雙速風（fēng）機接線方法：本廠雙速風機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(Y/YY)接法。
3、雙速（sù）風機（jī）控製原理：本廠雙速風機所配雙速電機（jī）其定子繞組（zǔ）為△/YY(或Y/YY)接法，調速基本原理通過改變電機定子繞組（zǔ）間的連接方式，使其改變極數（shù）以達到調速目的，低速（sù）工作時為（wéi）△(或Y)方式（shì），高速工作時為YY方式。風機（jī）電控箱所配的（de）斷路器、保護裝（zhuāng）置及其他電器元件，必須按（àn）風機額定容量（liàng）正確合（hé）理選配。
E 風機調試
1、風（fēng）機允許全壓起動或降（jiàng）壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方（fāng）成正比，當（dāng）電網容量不足（zú）時，應采用降壓起動（dòng）。（當功率大於11KW時，宜采用降壓起動。）
2、風機在試車時（shí），應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的（de）工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位（wèi），所配電器元件的（de）容量是否符合要（yào）求。
3、試車時人數不少於兩人，一人控製電源（yuán），一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查（chá）旋（xuán）轉方向是否正確；風機（jī）開始（shǐ）運轉（zhuǎn）後，應立即檢查運轉（zhuǎn）電流是（shì）否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現象，應停機檢查。運轉五（wǔ）分鍾後，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉（zhuǎn）。
4、雙（shuāng）速風機試車時，應先起動低（dī）速，並檢查旋轉方向是否正確；起動高速時必須待風機靜止後再起動，以防高速反（fǎn）向旋轉，引起開關跳閘及電機受損（sǔn）。
5、風機（jī）達到正常轉速時（shí），應測量風機輸入電（diàn）流是否正常，風機的運行電流不能超過其（qí）額定電（diàn）流。若運行電流超過其額定電流（liú），應檢查供給風機（jī）的電壓是否正常。
6、風機所需電機功率是指一（yī）定工況（kuàng）下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較（jiào）大。若進風（fēng）口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉後將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止（zhǐ），並注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
F 風（fēng）機維護和貯（zhù）存
1、使用環境應經常保持整潔，風機表麵保持清（qīng）潔，進、出風口不應（yīng）有雜物。定期清除風機及管道（dào）內的灰塵等雜物。
2、隻能在風機完（wán）全正常情況下方可運（yùn）轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不（bú）應長期用臨時線路供電（diàn）。
3、風機在運行過（guò）程中發現（xiàn）風機有異常聲響，電機嚴重發熱，外殼帶電、開（kāi）關跳閘、不起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機（jī）運行中（zhōng）進行維修（xiū）。檢修（xiū）後應進行試運轉五分鍾左右，確認無異常現象再（zài）開（kāi）機運轉。
4、根據使用環境條件不（bú）定期對軸承補充或更（gèng）換（huàn）潤滑（huá）油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤（rùn）滑油脂），為了保證風機在運行過程中良好潤滑，加油次數不少於（yú）1000小時/次，封閉軸承各電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉（zhuǎn）。使用（yòng）軸承座產品的，加（jiā）注（zhù）軸承座（zuò）的潤滑（huá）油要保證是合（hé）格的30#機械油，並（bìng）且油位的高（gāo）度必須保持不要超過油鏡的中線。
5、風機應貯存在幹燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措（cuò）施。為防止軸承生鏽，每（měi）二個（gè）月一次通電運轉15秒鍾，或用手旋轉10周。在貯存與搬（bān）運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損（sǔn）傷（shāng）。